ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੰਜ ਆਮ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿੱਖੋ ਕਿ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਣਾ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਦੇ 5 ਤਰੀਕੇ
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਾਰਕ | ਵੇਰਵਾ |
|---|---|
| ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨਾ | ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਅਣਦੇਖੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗਲਤ ਫਿਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। |
| ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੰਪ 'ਤੇ ਸਥਾਪਨਾ | ਪੰਪ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸੀਲ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸੀਲ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। |
| ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ | ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬੇਲੋੜੀ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। |
| ਦੂਸ਼ਿਤ ਕੰਮ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ | ਸਫਾਈ ਬਾਹਰੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਾਂ ਦੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। |
| ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣਾ | ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਦੇ ਸਮੇਂ ਟਾਰਕ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਉਪਯੋਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਅਨਿਯਮਿਤ ਦਬਾਅ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। |
1. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨਾ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੰਪ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਭਟਕਣਾ ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਗਲਤ ਫਿਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈਸੀਲ ਫੇਸ, ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ, ਜਾਂ ਸੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ। ਹਰੇਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਸਟੋਰੇਜ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੰਬੰਧੀ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੂਹ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਇਹਨਾਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜੇਕਰ ਅਣਗੌਲਿਆ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦਿਲਚਸਪ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵੀ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਤਮਵਿਸ਼ਵਾਸ ਜਾਂ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਚੌਕਸੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬਲ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਅਚਾਨਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰਾਂ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਕਸਾਰ ਹਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ।
3. ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਜਾਂ ਗਲਤੀ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿੱਟ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਲ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਪਰ ਗੰਭੀਰ ਗਲਤੀ ਜਾਂ ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਅਣਗਹਿਲੀ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੀਲ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਲ ਅਤੇ ਪੰਪ ਲਈ ਖਾਸ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਾ ਕਰੇ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣਾ ਜਿੱਥੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ PTFE ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਧੂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਕੁਝ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੋਜ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ। ਢੁਕਵੇਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ - ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਇੱਕ ਪਤਲਾ, ਬਰਾਬਰ ਪਰਤ ਫੈਲਾਉਣਾ - ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਸੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ।
4. ਗੰਦੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ/ਹੱਥ
ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਇੰਸਟਾਲਰ ਦੇ ਹੱਥਾਂ 'ਤੇ ਧੂੜ, ਗੰਦਗੀ, ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਵਰਗੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸੇ ਛੋਟੇ ਕਣ ਵੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ, ਲੀਕੇਜ ਹੋਣ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥ ਦੋਵੇਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਹਨ। ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਚਮੜੀ ਦੇ ਤੇਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥਾਂ ਤੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਰੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲ ਅਤੇ ਬੈਠਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੈ।
5. ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣਾ
ਇੱਕ ਅਕਸਰ ਅਣਦੇਖਿਆ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲੂ ਜੋ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਕੱਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਜਦੋਂ ਫਾਸਟਨਰ ਅਸਮਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਸੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿਗਾੜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਆਪਣੇ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਅਸਮਾਨ ਕੱਸਣ ਇਸ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ।
ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣਾ ਵੀ ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਗੰਭੀਰ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਕੁਚਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਛੋਟੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕੰਮ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਟਾਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਦਬਾਅ ਦੀ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟਾਰ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਗਤੀ ਵਿੱਚ ਕੱਸੋ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਹੀ ਸੀਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਲਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਫਰਵਰੀ-28-2024