ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੰਜ ਆਮ ਖਰਾਬੀਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿੱਖੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਣਾ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਦੇ 5 ਤਰੀਕੇ
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਾਰਕ | ਵਰਣਨ |
|---|---|
| ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ | ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਅਣਦੇਖੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗਲਤ ਫਿਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। |
| ਮਿਸਲਲਾਈਨ ਕੀਤੇ ਪੰਪ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ | ਪੰਪ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸੀਲ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸੀਲ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ। |
| ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ | ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬੇਲੋੜੀ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ; ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸੀਲਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਕੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। |
| ਦੂਸ਼ਿਤ ਕੰਮ ਵਾਤਾਵਰਨ | ਸਫਾਈ ਬਾਹਰੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਾਂ ਦੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। |
| ਓਵਰ-ਟਾਈਨਿੰਗ ਫਾਸਟਨਰ | ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦੌਰਾਨ ਟਾਰਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵਰਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ; ਅਨਿਯਮਿਤ ਦਬਾਅ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। |
1.ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨਾ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਭਟਕਣਾ ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਗਲਤ ਫਿਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈਸੀਲ ਚਿਹਰੇ, ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਸੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ। ਹਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਸਟੋਰੇਜ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਤੇ ਸੀਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੈੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਇਹਨਾਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ, ਜੇਕਰ ਅਣਗਹਿਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਦਿਲਚਸਪ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵੀ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਜਾਂ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਚੌਕਸੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਚਾਨਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਕਸਾਰ ਹਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ।
3. ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਮੀ ਜਾਂ ਗਲਤ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿੱਟ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਪਰ ਗੰਭੀਰ ਗਲਤੀ ਜਾਂ ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਅਣਦੇਖੀ ਜਾਂ ਸੀਲ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਅਣਉਚਿਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਲ ਅਤੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਖਾਸ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਾ ਕਰੇ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜਿੱਥੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ PTFE ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਧੂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਕੁਝ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਘਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜੋ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸੋਜ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਤਮ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਚਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ। ਢੁਕਵੀਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ - ਇੱਕ ਪਤਲੇ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੋਟ ਨੂੰ ਵੀ ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ - ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣਾ - ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਸੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦਾ ਸੰਭਾਵੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣਨ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।
4. ਗੰਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ/ਹੱਥ
ਕੰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਇੰਸਟਾਲਰ ਦੇ ਹੱਥਾਂ 'ਤੇ ਧੂੜ, ਗੰਦਗੀ, ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਵਰਗੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫੜੇ ਗਏ ਛੋਟੇ ਕਣ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ, ਲੀਕ ਹੋਣ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥ ਦੋਵੇਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਹਨ। ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਚਮੜੀ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥਾਂ ਤੋਂ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਰੇ ਟੂਲਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਗੰਦਗੀ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲ ਅਤੇ ਬੈਠਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਸਣਾ
ਇੱਕ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪਹਿਲੂ ਜੋ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਨਤੀਜਾ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਆਪਣੇ ਸੀਲ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਅਸਮਾਨ ਕੱਸਣਾ ਇਸ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ।
ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣਾ ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਗੰਭੀਰ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਕੁਚਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰ ਹਿੱਸੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕੰਮ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਟਾਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟਾਰ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਵਿੱਚ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਕੱਸੋ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਹੀ ਸੀਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਲਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-28-2024