ਕਾਰਬਨ ਬਨਾਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਬਾਰੇ ਸੋਚਿਆ ਹੈਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ? ਇਸ ਬਲੌਗ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਲਵਾਂਗੇ। ਅੰਤ ਤੱਕ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਮਝ ਹੋਵੇਗੀ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।

ਕਾਰਬਨ ਸੀਲ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਕਾਰਬਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਚਿਹਰੇਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਮੇਲਣ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਖਾਮੀਆਂ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਇਨਮੈਂਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੀਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਵੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੀਲ ਫੇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਆਪਣੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਚਿਹਰਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। SiC ਸੀਲ ਚਿਹਰੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ ਸਮੇਤ ਕਠੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

SiC ਸੀਲ ਚਿਹਰੇ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। SiC ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, SiC ਦਾ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾ ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰਹਿਣ।

ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ
ਕਾਰਬਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ, ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਜੋ ਇਸਦੇ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰਾਲ ਜਾਂ ਧਾਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਲਈ 1-2 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 9-9.5 ਦੀ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ SiC ਨੂੰ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਘ੍ਰਿਣਾਸ਼ੀਲ ਮੀਡੀਆ ਨਾਲ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ।

ਕਾਰਬਨ ਸੀਲਾਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਗੈਰ-ਘਰਾਸੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸੀਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 350°C (662°F) ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੀਲਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਕਸਰ 500°C (932°F) ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ SiC ਸੀਲਾਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਸਿਡ, ਬੇਸ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਹਮਲੇ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਹਮਲਾਵਰ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡਾਂ ਅਤੇ ਬੇਸਾਂ ਲਈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਉੱਚ-ਪੀਐਚ ਮੀਡੀਆ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧਤਾ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਰਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਰਬਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸੀਲਾਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੀਲਾਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ SiC ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ
ਘੱਟ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸੀਲ ਫੇਸ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪਾਂ, ਮਿਕਸਰਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨਕਾਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਕਾਰਬਨ ਸੀਲਾਂ ਗਰੀਬ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਖੁਦ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਸਟਾਰਟ-ਸਟੌਪ ਚੱਕਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ਾਫਟ ਧੁਰੀ ਅੰਦੋਲਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੇਲਣ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੀਲ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ।

SiC ਸੀਲਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸੀਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, SiC ਦਾ ਘੱਟ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਝਟਕਿਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SiC ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਸੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, SiC ਸੀਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਕਿਹੜੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹਾਂ, ਪਰ ਇਹ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ
ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਧੀਆ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਵਧੀਆ ਸੁੱਕੀ ਚੱਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।