ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰਲ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨੀਂਹ ਪੱਥਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦਾ ਸ਼ਾਫਟ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਪੰਪਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮਿਕਸਰ ਤੱਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸੂਖਮ ਹੈ, ਕਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਕੁਝ ਕੁ ਦੇ ਨਾਮ ਦੇਣ ਲਈ। ਇਹ ਲੇਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜਟਿਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਪਲਬਧ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਪਣੀ ਸਮਝ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸੀਲ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੋਜ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਾਬਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨ ਵਰਗੀਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਹਰੇਕ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਪੁਸ਼ਰ ਕਿਸਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੁਸ਼ਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ O-ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਇੱਕ V-ਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੁਸ਼ਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਦੂਜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਹੈ; ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਸਲੀਵ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲ ਨੂੰ 'ਧੱਕਾ' ਦੇ ਕੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਜਿਹੇ ਬਦਲਾਅ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੀਮਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਸਮਰਥਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਗੈਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਪੁਸ਼ਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਪੁਸ਼ਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ

ਨਾਨ-ਪੁਸ਼ਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹਨ ਜੋ ਸੀਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਸਲੀਵ ਦੇ ਨਾਲ ਧੁਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਚਕਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਧੁੰਨੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਲਚਕੀਲੇ ਢਾਂਚੇ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਨਾਨ-ਪੁਸ਼ਰ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਧੱਕਣ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਧੁੰਨੀ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅੰਤਮ ਖੇਡ ਅਤੇ ਰਨ-ਆਉਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੀਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਸਲੀਵ 'ਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਲਟਕਣ ਜਾਂ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਓ-ਰਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਫਸਾਉਂਦੇ, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪੁਸ਼ਰ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਰਵਾਇਤੀ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਵੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲਚਕਤਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਪੁਸ਼ਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸੰਤੁਲਿਤ ਸੀਲਾਂ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਸੀਲਾਂ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਉੱਨਤ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਸਿਰਫ ਸੀਮਤ ਦਬਾਅ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਸੰਤੁਲਨ ਸੀਲਿੰਗ ਫੇਸ ਦੇ ਦਬਾਅ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਘਿਸਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਦੀ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੰਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧੁਰੀ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਤੁਲਿਤ ਅਤੇ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਤਰਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸੰਤੁਲਿਤ ਸੀਲਾਂ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਸਾਲੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕਾਫ਼ੀ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤਰਜੀਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸੰਚਾਲਨ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਸੀਲਾਂ

ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਪੰਪ ਜਾਂ ਉਸ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਪੂਰੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਉਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੀਲਾਂ ਇੱਕ ਚਿਹਰੇ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਲ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਇਸ ਬਲ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਜੇਕਰ ਇਹ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਸੀਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਸੀਲਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਜੀਵਨ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਦਬਾਅ ਦਰਮਿਆਨੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਕਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਸੀਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਵਰਗੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਸਿੰਗਲ (ਐਕਟਿੰਗ) ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ,ਸਿੰਗਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਇਹ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰਾਂ ਵਰਗੇ ਘੁੰਮਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 'ਸਿੰਗਲ ਐਕਟਿੰਗ' ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ 'ਸਿੰਗਲ' ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੀਲ ਫੇਸ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦਾ ਚਿਹਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਪਰਿੰਗ ਜਾਂ ਕਈ ਛੋਟੇ - ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸੀਲਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਜਾਂ ਖਤਰਨਾਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਘੱਟ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਦੋਵਾਂ ਚਿਹਰਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ, ਸਿਰੇਮਿਕ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ NBR, EPDM, Viton®, ਜਾਂ PTFE ਵਰਗੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੇਵਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਇਹ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸਿੱਧੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਲਟੀ-ਸੀਲ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਰਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿੰਗਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਸੰਖੇਪਤਾ ਪੁਰਾਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰੀਟ੍ਰੋਫਿਟਿੰਗ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਥਾਨਿਕ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿੰਗਲ ਸੀਲ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਫਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਜਿੱਥੇ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਅਜੇ ਵੀ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ; ਸਿੰਗਲ (ਐਕਟਿੰਗ) ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੱਲ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਢੁਕਵੇਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ - ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਦੋਹਰੀ (ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ) ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ

ਦੋਹਰੀ (ਐਕਟਿੰਗ) ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੋਹਰੀ ਜਾਂ ਟੈਂਡਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਿੰਗਲ ਸੀਲਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਨ। ਇਹ ਲੀਕ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਰਨਾਕ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਜਾਂ ਮਹਿੰਗੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਰੋਕਥਾਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸੀਲ ਫੇਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੀਲਿੰਗ ਫੇਸ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਫਰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰਲ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ ਰੋਕਥਾਮ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡਬਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੀਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹੋਣ ਤੱਕ ਕੰਟੇਨਮੈਂਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੰਮ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸੀਲਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਦੋਹਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਭੰਡਾਰ, ਪੰਪ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਲੈਵਲ ਸਵਿੱਚ ਜਾਂ ਗੇਜ ਜੇਕਰ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਬਾਰੇ ਪੂਰੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਜਟਿਲਤਾ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦੋਹਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਰਬੜ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸੀਲਾਂ

ਰਬੜ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸੀਲਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਥੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਬਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਹਮਲਾਵਰ ਤਰਲ ਸੀਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਰਬੜ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਜਾਂ ਰਬੜ ਵਰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਜੋ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਫੇਸ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਵਿਚਕਾਰ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਰਗੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲਚਕੀਲਾ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਸਹਾਰਾ ਲਏ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਥਿਰ ਚਿਹਰੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧੁਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੀ ਸਾਦਗੀ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰਬੜ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸੀਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਹੋਰ ਸੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਰਕਤਾਂ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੀਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਪਾਂ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੀਲਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੌਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਗੁਣ ਰਬੜ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਪੱਖੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਮਰ ਵਧਣ ਵਰਗੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਇਹਨਾਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਧਾਰਕ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸੀਲ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਧੌਂਸੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ

ਰਬੜ ਦੀ ਧੁੰਨੀ ਸੀਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਹੈ ਜੋ ਘੁੰਮਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਪ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲਾ ਰਬੜ ਦੀ ਧੁੰਨੀ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਾਫਟ ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਂਡ-ਪਲੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਦੀ ਧੁੰਨੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧੁੰਨੀ ਨੂੰ ਸਪਰਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।

ਧੁੰਨੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਚਕਤਾ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬੇਲੋੜਾ ਦਬਾਅ ਪਾਏ ਬਿਨਾਂ ਧੁਰੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸੀਲਾਂ ਬਾਹਰੀ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ; ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲੱਜ ਜਾਂ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਧੌਂਸ ਸੀਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਈ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸ਼ਲਾਘਾਯੋਗ ਵਿਰੋਧ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਰਬੜ ਦੀ ਧੌਂਸ ਸੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਲਤੀਆਂ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਦਗੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੌਖ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ ਦੀ ਧੁੰਨੀ ਸੀਲਾਂ ਆਪਣੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਾਂ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਸਮੇਤ ਵਿਭਿੰਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਸੀਲਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਚਾਲਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰਲ ਰੋਕਥਾਮ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਸਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਓ-ਰਿੰਗ ਮਾਊਂਟਡ ਸੀਲਾਂ

ਓ-ਰਿੰਗ ਮਾਊਂਟਡ ਸੀਲਾਂ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਓ-ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਓ-ਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਲਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਤੋਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਓ-ਰਿੰਗ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ, ਜਾਂ ਫਲੋਰੋਇਲਾਸਟੋਮਰ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤਰਲ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਖਾਸ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਓ-ਰਿੰਗ ਮਾਊਂਟੇਡ ਸੀਲਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਓ-ਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਓ-ਰਿੰਗ ਮਾਊਂਟੇਡ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਧੁਰੀ ਗਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਪੰਪਾਂ, ਮਿਕਸਰਾਂ, ਐਜੀਟੇਟਰਾਂ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰੇਡੀਅਲ ਸਪੇਸ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਤਬਦੀਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੰਚਾਲਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦਾ ਇਹ ਵਰਗੀਕਰਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਵਰਗੀਕਰਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਭੁਲੇਖੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇ ਹਾਂ, ਹਰ ਇੱਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਐਜੀਟਰ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਤੱਕ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਡਬਲ ਸੰਰਚਨਾ ਤੱਕ, ਸਾਡੀ ਖੋਜ ਨੇ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਿਲ ਦੀ ਧੜਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੀਲ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪਹਿਰੇਦਾਰ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਪਣੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਰਹਿਮ 'ਤੇ, ਇਹ ਸੀਲਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸਿਰਫ਼ ਵਰਗੀਕਰਨ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ - ਇਹ ਮਾਸਪੇਸ਼ੀ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਜੀਵਨ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੇਲਰ-ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਕਵਚ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖੋ - ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪੂਰਾ ਕਰੇ।