ਮਕੈਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਤੁਹਾਡੀ ਮੋਹਰ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਿਸੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਮਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏਗਾ। ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।

ਵਾਤਾਵਰਣ ਕਾਰਕ

ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਮੋਹਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸੀਲ ਚਿਹਰਾ ਬਣਾਉਣਾ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਤੁਹਾਡੀ ਮੋਹਰ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।

ਵਾਤਾਵਰਣ ਇਹ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੀਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਘਟੀਆ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀਲਾਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਜਿਹੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਮੋਹਰ ਲਈ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਕਰਨਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਅਦਾ ਕਰੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਹਿੰਗੇ ਬੰਦ, ਮੁਰੰਮਤ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਸੀਲ ਦੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਮੋਹਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੰਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਪੱਖ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਮੋਹਰ ਖਰੀਦੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ

ਕਾਰਬਨ

ਸੀਲ ਫੇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕਾਰਬਨ ਅਮੋਰਫਸ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਗ੍ਰੇਡ ਉੱਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਟੱਲ, ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁੱਕੇ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਖੰਡਿਤ ਘੇਰੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਬਨ/ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਟੀ ਹੋਈ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰੀ ਤਾਕਤ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਸੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਾਲ ਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਧਾਰਾਂ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਤੱਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਘ੍ਰਿਣਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਣੀ, ਕੂਲੈਂਟਸ, ਈਂਧਨ, ਤੇਲ, ਹਲਕੇ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ 260°C (500°F) ਲਈ ਆਮ ਡਿਊਟੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਸੀਲਾਂ ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ ਸਫਲ ਸਾਬਤ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਲਾਂ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਛਾਲੇ ਹੋਣ ਲਈ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਰਿਫਾਈਨਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਈ ਰਨਿੰਗ, ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕਸ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਫਲੋਰਾਈਡਜ਼, ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ, ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 800ft/ ਸੈਕੰਡ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 537°C (1,000°F) ਲਈ ਫਾਸਫੇਟਸ ਵਰਗੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਨ੍ਹੀਬੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਸਰਾਵਿਕ

ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਕੁਦਰਤੀ ਜਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਐਲੂਮਿਨਾ। ਇਸਦਾ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਰਸਾਇਣ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ, ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਲੂਮਿਨਾ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਲਿਕਾ ਅਤੇ ਕੋਕ ਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਖ਼ਤ-ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਹੱਲ ਹੈ।

ਇਸ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਲੈਪ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਨਵਿਆਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸਦੇ ਚੰਗੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਛੋਟੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ।

ਜਦੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਫੇਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੀਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਂ, ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪੰਪਾਂ ਵਰਗੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਘੱਟ ਚੱਲਦੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਰਿਐਕਸ਼ਨ ਬਾਂਡਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਰਸਾਇਣ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹਨ ਕਾਸਟਿਕਸ (ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ pH ਰਸਾਇਣਕ) ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ-ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਵੈ-ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ 2,000 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਯੋਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਆਕਸਾਈਡ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਾਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ) ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਸਿੱਧੀ ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਫਲੈਕਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਲੈਪ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਕੋਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਧਾਤ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਬਾਈਂਡਰ ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਯੁਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲ ਸੰਭਵ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਸਖ਼ਤਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਫਾਇਦੇ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟਡ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਹੈ। ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਕੋਬਾਲਟ-ਬਾਉਂਡ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨਿੱਕਲ-ਬਾਉਂਡ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਨਿੱਕਲ-ਬਾਉਂਡ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਸੀਲ ਚਿਹਰਿਆਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਫਤ ਨਿਕਲ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

GFPTFE

GFPTFE ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਗਲਾਸ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਾਫ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪ-ਰੂਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

ਬੂਨਾ

ਬੂਨਾ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਓ-ਰਿੰਗਾਂ, ਸੀਲੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਿਤ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚੇ ਤੇਲ, ਪਾਣੀ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲਕੋਹਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਕਾਰਨ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੂਨਾ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਦਾ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਧਾਤੂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਪਿਛੋਕੜ ਵੀ ਇਸਨੂੰ ਸੀਲੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਾੜੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਬੂਨਾ ਅਤਿਅੰਤ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੌਸਮ, ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਪਰਆਕਸਾਈਡਾਂ ਵਾਲੇ ਕਲੀਨ-ਇਨ-ਪਲੇਸ (ਸੀਆਈਪੀ) ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।

EPDM

EPDM ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ, ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਲਈ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੂਨਾ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ, ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ, ਕਲੋਰੀਨ, ਬਲੀਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

ਇਸਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਖਿੱਚੇ ਜਾਣ 'ਤੇ, EPDM ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਆਪਣੇ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਤੇਲ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ, ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ EPDM ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।

ਵਿਟਨ

ਵਿਟਨ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ, ਫਲੋਰੀਨੇਟਿਡ, ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ O-ਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਅਤੇ ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਓਜ਼ੋਨ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਮੌਸਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਲੀਫੇਟਿਕ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਹੈਲੋਜਨੇਟਿਡ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਫਲੋਰੋਇਲਾਸਟੌਮਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।