ਮਿਕਸਰ ਬਨਾਮ ਪੰਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਜਰਮਨੀ, ਯੂਕੇ, ਯੂਐਸਏ, ਇਟਲੀ, ਗ੍ਰੀਸ, ਯੂਐਸਏ

ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਆਮ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ ਪੰਪ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ (ਜਾਂ ਅੰਦੋਲਨਕਾਰੀ)। ਜਦਕਿ ਬੁਨਿਆਦੀ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਨੇ ਅਮਰੀਕੀ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਨੂੰ ਬੁਲਾਉਣ ਵਰਗੇ ਵਿਵਾਦ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਹਨ
(API) 682 (ਇੱਕ ਪੰਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਸਟੈਂਡਰਡ) ਜਦੋਂ ਮਿਕਸਰਾਂ ਲਈ ਸੀਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੰਪ ਬਨਾਮ ਮਿਕਸਰ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਓਵਰਹੰਗ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਚੋਟੀ ਦੇ ਐਂਟਰੀ ਮਿਕਸਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੰਪੈਲਰ ਤੋਂ ਰੇਡੀਅਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੱਕ ਛੋਟੀ ਦੂਰੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਚ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਲੰਮੀ ਅਸਮਰਥਿਤ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੰਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਊਟ, ਲੰਬਵਤ ਮਿਸਲਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾਪਣ ਵਾਲਾ ਘੱਟ ਸਥਿਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਧੇ ਹੋਏ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰਨਆਊਟ ਨੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ। ਕੀ ਜੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੇਡੀਅਲ ਸੀ? ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਸੀਲ ਫੇਸ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਧਾ ਕੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੱਕ ਹੈ, ਮੁੱਦੇ ਇੰਨੇ ਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਇੰਪੈਲਰ (ਆਂ) 'ਤੇ ਸਾਈਡ ਲੋਡਿੰਗ, ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਉਹ ਮਿਕਸਰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਲੇਟਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪੋਰਟ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਬਿੰਦੂ - ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਰੇਡੀਅਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੱਕ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਂਡੂਲਮ ਮੋਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਂਗੁਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੋਵੇਗਾ ਜੋ ਸੀਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿਸਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਲੋਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, API 682 ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪੰਪ ਦੇ ਸੀਲ ਫੇਸ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਰੇਡੀਅਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ 0.002 ਇੰਚ ਕੁੱਲ ਸੰਕੇਤ ਰੀਡਿੰਗ (TIR) ​​ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚੋਟੀ ਦੇ ਐਂਟਰੀ ਮਿਕਸਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਰੇਂਜਾਂ 0.03 ਤੋਂ 0.150 ਇੰਚ TIR ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਸੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪਹਿਰਾਵੇ, ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਓ-ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿੰਚ ਕਰਨਾ (ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਓ-ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਸਪਰਾਈਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ). ਇਹ ਸਭ ਸੀਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਸਮਾਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲੀਕੇਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨਪੰਪ ਸੀਲ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੀ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੇਕਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

ਅਜਿਹੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਾਰਤੂਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਕੋਣਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਸੰਭਾਵੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੋਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਰ ਵਿਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ। ਸੀਲ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ OEM ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮਿਕਸਰ ਸੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਪੀਡ (5 ਤੋਂ 300 ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ [rpm]) ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁਝ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਦੋਹਰੀ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾ 53A ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੰਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੁਰੀ ਪੰਪਿੰਗ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਰੁਕਾਵਟ ਤਰਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚੁਣੌਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੰਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਹਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਪੀਡ ਲਾਭਦਾਇਕ ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਚੰਗੀ ਖ਼ਬਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੀਲ ਫੇਸ ਉਤਪੰਨ ਗਰਮੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈਮਿਕਸਰ ਸੀਲ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਸੋਖਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਧੇ ਹੋਏ ਰੁਕਾਵਟੀ ਤਰਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਹੇਠਲੇ ਸੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ। ਹੇਠਲੇ ਸੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲ ਫੇਸ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨੇੜਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ, ਇਸ ਲਈ, ਹੇਠਲੇ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਦੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਹੈ। ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਹੋਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਿਕਸਰਾਂ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਕੋਇਲਾਂ ਜਾਂ ਜੈਕਟਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕ ਬੰਦ ਲੂਪ, ਘੱਟ-ਦਬਾਅ, ਘੱਟ-ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਸੀਲ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੇ ਸੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੂਲ ਇੱਕ ਕੈਵਿਟੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਸੀਲ ਅਤੇ ਬਰਤਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੋਕ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੂਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈਸੀਲ ਚਿਹਰੇਅਤੇ elastomers. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਗਰਮ ਹੋਣ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜ ਕੇ ਜਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਕਸਰ, ਮਿਕਸਰਾਂ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ API 682, 4th ਐਡੀਸ਼ਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 1 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ API 610/682 ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ, ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ API 682 ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੀਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਣੂ ਅਤੇ ਅਰਾਮਦੇਹ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ/ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗੂ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਇੰਡਸਟਰੀ ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ (PIP) ਅਤੇ Deutsches Institut fur Normung (DIN) ਦੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ — DIN 28138/28154 ਮਿਆਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਰ OEM ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ PIP RESM003 ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲੋੜ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ, ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਭਿਆਸ ਕੀਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਮਾਪ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਵਸਥਾ, ਆਦਿ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ OEM ਤੋਂ OEM ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉਪਭੋਗਤਾ ਦਾ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਹੜੀ ਇੱਕ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਵੇਗੀਮਿਕਸਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ. ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਸੀਲ ਲਈ API 682 ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਬੇਲੋੜਾ ਵਾਧੂ ਖਰਚਾ ਅਤੇ ਪੇਚੀਦਗੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ API 682-ਯੋਗ ਮੂਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ API 682 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਿਕਸਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 3 ਇੱਕ API 682 ਸ਼੍ਰੇਣੀ 1 ਸੀਲ ਬਨਾਮ ਇੱਕ ਆਮ ਮਿਕਸਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ