ਸਾਰ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਸਮੈਂਟਲਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ, ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਪ੍ਰੀ-ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਮੈਂਟਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰੀਖਣ ਤੱਕ। ਇਹ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀਆਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਹੈ।
1. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਧੁਨਿਕ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਪ, ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਮਿਕਸਰ) ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਧੀਆ ਲੀਕੇਜ ਕੰਟਰੋਲ, ਘੱਟ ਰਗੜ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਰੇਡਡ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਜ਼ਮੀਨ, ਸਮਤਲ ਚਿਹਰੇ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ - ਇੱਕ ਸਥਿਰ (ਉਪਕਰਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਰ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦਾ (ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ) - ਜੋ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਖਿਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤੋੜਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਗਲਤ ਟਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ, ਮਹਿੰਗੇ ਲੀਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਗਾਈਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਸਮੈਨਟਿੰਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਅਗਲੇ ਭਾਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਸਪਰਿੰਗ, ਮਲਟੀ-ਸਪਰਿੰਗ, ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ) ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਿਸਮੈਨਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਮੁੜ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਾਈਡ ਸੀਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਚਾਰਾਂ, ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸਫਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਕਰਨ ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਟਾਲਣਯੋਗ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੱਸਦੇ ਹਨ।
2.1 ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਤਸਦੀਕ
ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸੀਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂਚ: ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤਰਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ), ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਮੈਨੂਅਲ ਵੇਖੋ ਕਿ ਸੀਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਫੇਸ ਸਮੱਗਰੀ) ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀਲ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਤਰਲ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
- ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ: ਨੁਕਸਾਨ, ਘਿਸਾਅ, ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਫੇਸ, ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਫੇਸ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਇਲਾਸਟੋਮਰ, ਓ-ਰਿੰਗਸ, ਗੈਸਕੇਟਸ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸੀਲ ਫੇਸ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ, ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ - ਛੋਟੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਲੀਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਠੋਰਤਾ, ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਸੋਜ) ਲਈ ਇਲਾਸਟੋਮਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ, ਵਿਟਨ, ਈਪੀਡੀਐਮ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਘਟੇ ਹੋਏ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਜੰਗਾਲ, ਵਿਗਾੜ, ਜਾਂ ਥਕਾਵਟ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸੀਲ ਫੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਪਰਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
- ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ: ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਫਟ (ਜਾਂ ਸਲੀਵ) ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਜੋ ਸੀਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਬੈਠਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਘੁੰਮਦੇ ਸੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਉੱਥੇ ਐਕਸਕਿੰਟ੍ਰਿਕਟੀ, ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ, ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਖੁਰਚੀਆਂ, ਖੰਭਿਆਂ) ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Ra 0.2–0.8 μm) ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਘਸਾਈ, ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਲਈ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੋਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਲ ਸੀਟ (ਜੇਕਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ) ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।
- ਆਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ: ਮੁੱਖ ਆਯਾਮਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲੀਪਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਕਿ ਇਹ ਸੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੋਰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸ਼ਾਫਟ ਮੋਢੇ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਫੇਸ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸੀਲ ਸਹੀ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
2.2 ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
- ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ: ਕੈਲੀਪਰ (ਡਿਜੀਟਲ ਜਾਂ ਵਰਨੀਅਰ), ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ (ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂਚਾਂ ਲਈ), ਅਤੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਡੂੰਘਾਈ ਗੇਜ।
- ਟਾਰਕ ਟੂਲ: ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ (ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ)। ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਾਰਕਿੰਗ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਟਾਰਕਿੰਗ ਢਿੱਲੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੀਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟੂਲ: ਸੀਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਲੀਵਜ਼ (ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਅਤੇ ਸੀਲ ਫੇਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ), ਸ਼ਾਫਟ ਲਾਈਨਰ (ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ), ਅਤੇ ਨਰਮ-ਮੁਖੀ ਹਥੌੜੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ) ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ।
- ਸਫਾਈ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰ: ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ, ਗੈਰ-ਘਰਾਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੁਰਸ਼, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਫਾਈ ਘੋਲਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ, ਖਣਿਜ ਸਪਿਰਿਟ) ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ। ਕਠੋਰ ਘੋਲਕ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ, ਦਸਤਾਨੇ (ਖਤਰਨਾਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣ-ਰੋਧਕ), ਕੰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ (ਜੇਕਰ ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ), ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੇਸ ਸ਼ੀਲਡ (ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ)।
2.3 ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸੰਗਠਿਤ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
- ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ ਕਰੋ: ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਮਲਬਾ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਹਟਾਓ। ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨੇੜਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕ ਦਿਓ।
- ਵਰਕਬੈਂਚ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ: ਸੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸਮਤਲ ਵਰਕਬੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜਾ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀ ਮੈਟ ਰੱਖੋ।
- ਲੇਬਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ: ਜੇਕਰ ਸੀਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਜਾਂਚ ਲਈ), ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਓ-ਰਿੰਗ) ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਡੱਬਿਆਂ ਜਾਂ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ, ਉਪਕਰਣ ਡਰਾਇੰਗ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ (SDS) ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਰੱਖੋ। ਸੀਲ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਕਦਮਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਵੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਸਥਾਪਨਾ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਸਪਰਿੰਗ, ਮਲਟੀ-ਸਪਰਿੰਗ, ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ - ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ - ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਭਾਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਨੋਟਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
3.1 ਆਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਗੈਰ-ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ)
ਗੈਰ-ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹਿੱਸੇ (ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਚਿਹਰੇ, ਸਥਿਰ ਚਿਹਰੇ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਇਲਾਸਟੋਮਰ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
3.1.1 ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਤਿਆਰੀ
- ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਸ਼ਾਫਟ (ਜਾਂ ਸਲੀਵ) ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੋਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੁਰਾਣੀ ਸੀਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਜੰਗਾਲ, ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਜ਼ਿੱਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਈ, ਇੱਕ ਗੈਰ-ਘਰਾਸੀ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ - ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਜਾਂ ਤਾਰ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸ਼ਾਫਟ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਪ੍ਰੀ-ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਖੁੰਝੇ ਹੋਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਖੁਰਚੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਰੀਕ-ਗ੍ਰਿਟ ਸੈਂਡਪੇਪਰ (400-600 ਗਰਿੱਟ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਡੂੰਘੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਜਾਂ ਵਿਲੱਖਣਤਾ ਲਈ, ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਲਗਾਓ।
- ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਗਾਓ (ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ): ਸ਼ਾਫਟ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਸੀਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਬੋਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਣਿਜ ਤੇਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਗਰੀਸ) ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਓ। ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤਰਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ - ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੇ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।
3.1.2 ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ
ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਫੇਸ + ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਟ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
- ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰੋ: ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲਿੰਟ-ਫ੍ਰੀ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸੀਟ ਵਿੱਚ ਓ-ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਓ-ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਓ।
- ਪਾਓਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਟਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ: ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਟ ਨੂੰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੋਰ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਓ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਸੀਟ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਰਮ-ਮੂੰਹ ਵਾਲੇ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਹਾਊਸਿੰਗ ਮੋਢੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੈਠ ਨਾ ਜਾਵੇ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਨਾ ਲਗਾਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ (ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ): ਕੁਝ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਬੋਲਟ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬੋਲਟ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਰਿਸਕ੍ਰਾਸ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਟਾਰਕ (ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) ਲਗਾਓ। ਓਵਰ-ਟਾਰਕ ਨਾ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੀਟ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਓ-ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.1.3 ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ
ਘੁੰਮਦਾ ਸੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਘੁੰਮਦਾ ਚਿਹਰਾ + ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ + ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ) ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
- ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਾਰਡਵੇਅਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈੱਟ ਪੇਚ, ਲਾਕ ਨਟ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਨਾਲ ਜੋੜੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਚਿਹਰਾ ਸਲੀਵ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਮਤਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ (ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਸਪ੍ਰਿੰਗ) ਨੂੰ ਸਲੀਵ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਹਨ (ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ) ਤਾਂ ਜੋ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
- ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ: ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਫੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਫੇਸ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਲੀਵ 'ਤੇ ਓ-ਰਿੰਗ) ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਫੇਸ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਲੀਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਕੀਵੇਅ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਲੀਵ 'ਤੇ ਕੀਵੇਅ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ ਕੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ।
- ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਮੋਢੇ ਜਾਂ ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ), ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੈੱਟ ਪੇਚਾਂ ਜਾਂ ਲਾਕ ਨਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੈੱਟ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਰਿਸਕ੍ਰਾਸ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਕੱਸੋ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਘੁੰਮਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.1.4 ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਜਾਂਚਾਂ
- ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰੋ: ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਓ-ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ (ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਓ।
- ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰੋ: ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਉੱਤੇ ਰੱਖੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੋਲਟ ਪਾਓ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੱਸੋ।
- ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ: ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਬੋਰ 'ਤੇ ਰਨਆਉਟ (ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਸਿਟੀ) 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.002 ਇੰਚ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
- ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਟਾਰਕ ਕਰੋ: ਇੱਕ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟਾਰਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਕਰਿਸਕ੍ਰਾਸ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਕੱਸੋ। ਇਹ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਟਾਰਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਨਆਉਟ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
- ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਹਨ, ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਘੁੰਮਦਾ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ (ਕੋਈ ਬਾਈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਰਗੜ ਨਹੀਂ)।
3.2 ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਚਿਹਰਾ, ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਚਿਹਰਾ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਅਤੇ ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
3.2.1 ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ
- ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਲਈ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ (ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਓ-ਰਿੰਗ) ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਹਨ।
- ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਕਰਕੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੋਰ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ (ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਤਰਲ ਕਿਸਮ) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
- ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਧੂੜ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਨੂੰ ਲਿੰਟ-ਫ੍ਰੀ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ। ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਨਾ ਵੱਖ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ - ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੈੱਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3.2.2 ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਤਿਆਰੀ
- ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਗ 3.1.1 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।
- ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਲਗਾਓ (ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ): ਕੁਝ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਕੀਵੇਅ (ਜੇ ਮੌਜੂਦ ਹੋਵੇ) ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੈੱਟ ਪੇਚਾਂ ਜਾਂ ਲਾਕ ਨਟ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਟਾਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਸੋ।
- ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੋਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੁਰਾਣੀ ਸੀਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੋਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਬੋਰ ਦੇ ਘਿਸਣ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ - ਜੇਕਰ ਬੋਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
3.2.3 ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
- ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ: ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਨੂੰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੋਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦਾ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।
- ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ: ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਨੂੰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੋਰ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਘੁੰਮਦਾ ਹੋਇਆ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ) ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਿੱਚ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਬੁਸ਼ਿੰਗ), ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
- ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ: ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਫਲੈਂਜ ਰਾਹੀਂ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੱਸੋ।
- ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ: ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਦੀ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਰਨਆਉਟ ਨੂੰ ਮਾਪੋ—ਰਨਆਉਟ 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.002 ਇੰਚ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
- ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਟਾਰਕ ਕਰੋ: ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟਾਰਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਕਰਿਸਕ੍ਰਾਸ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਕੱਸੋ। ਇਹ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ।
- ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਏਡਜ਼ ਹਟਾਓ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਸਥਾਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਏਡਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਕਿੰਗ ਪਿੰਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਇਹਨਾਂ ਏਡਜ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਓ - ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.3 ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੇ ਅਤੇ ਲੀਕ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਉਪਕਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:
3.3.1 ਸਥਿਰ ਲੀਕ ਟੈਸਟ
ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ (ਸ਼ਾਫਟ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਤਾਂ ਸਥਿਰ ਲੀਕ ਟੈਸਟ ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
- ਉਪਕਰਨ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਓ: ਉਪਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ (ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਟੈਸਟ ਤਰਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ) ਨਾਲ ਭਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਦਬਾਓ। ਜੇਕਰ ਟੈਸਟ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
- ਲੀਕ ਲਈ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਲੀਕ ਲਈ ਸੀਲ ਖੇਤਰ ਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਛੋਟੇ ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ।
- ਲੀਕ ਦਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ: ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਲੀਕ ਦਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 5 ਤੁਪਕਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਲੀਕ ਦਰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੀਕ ਦਰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਦਬਾਅ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੀਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3.3.2 ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਲੀਕ ਟੈਸਟ
ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਸ਼ਾਫਟ ਘੁੰਮ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਤਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੀਕ ਟੈਸਟ ਲੀਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
- ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ: ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿਓ। ਅਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਲ ਦੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਬਾਈਡਿੰਗ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਲੀਕ ਲਈ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸੀਲ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੀਕ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਲਈ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ - ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣਾ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਸੀਲ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿਣ। ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਸਟ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
- ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਅਵਧੀ ਲਈ ਚਲਾਓ: ਸੀਲ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਅਵਧੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਮਿੰਟ ਤੋਂ 2 ਘੰਟੇ) ਲਈ ਚਲਾਓ। ਇਸ ਅਵਧੀ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਲੀਕ, ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲ ਸਥਾਪਨਾ ਸਫਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3.3.3 ਅੰਤਿਮ ਸਮਾਯੋਜਨ (ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ)
ਜੇਕਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਲੀਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
- ਟਾਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਬੋਲਟ (ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ, ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ, ਸਥਿਰ ਸੀਟ) ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਸੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਢਿੱਲੇ ਬੋਲਟ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਲੀਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੀਲ ਫੇਸ ਅਤੇ ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।
- ਸੀਲ ਫੇਸ ਚੈੱਕ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਲੀਕ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਡਿਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਲ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਫੇਸ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ (ਖੁਰਚਿਆ ਹੋਇਆ, ਚੀਰਿਆ ਹੋਇਆ), ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।
- ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-12-2025