ਪੰਪ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ

ਪੰਪ ਸੀਲਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਪੰਪ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ, ਨੁਕਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਪੰਪ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਾ ਬਣਨ। ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਪੰਪ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਦੇ ਹਾਂ।

ਪੰਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂਇਹ ਪੰਪਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਸੀਲਾਂ ਪੰਪ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਨੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ।

ਇਹ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਪੰਪ ਸੀਲਾਂ ਲੀਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਹ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਲ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੇਕਾਬੂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੀਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਭਾਵੇਂ ਸੀਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਫਲਤਾ, ਘਿਸਾਅ, ਗੰਦਗੀ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸਫਲਤਾ, ਜਾਂ ਕੈਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਤ ਗਲਤੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਨਵੀਂ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਨਵੀਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪੰਪ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਸੁਝਾਵਾਂ, ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਨਾਲ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਪੰਪ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੂਚੀ ਹੈ:

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ

ਪੰਪ ਸੀਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੀਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਸੀਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੀਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਪ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਪੰਪ ਸੀਲ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨੁਕਸਾਨ। ਪੰਪ ਸੀਲ ਦੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ, ਸਮਤਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਉਂਗਲੀਆਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਾ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਗਲਤ ਚਿਹਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਚਿਹਰੇ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਲੀਕੇਜ ਪੰਪ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਸੀਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਟ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸਿਸਟਮ ਸੰਰਚਨਾ - ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਸੀਲ ਦੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਗਲਤ ਸੀਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹਨ:

• ਸੈੱਟ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਭੁੱਲ ਜਾਣਾ।
• ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ
• ਪਾਈਪਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ
• ਗਲੈਂਡ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਨਾ ਕੱਸਣਾ

ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਛਾਣਿਆ ਨਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਟਰ ਟ੍ਰਿਪ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਮਰੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਔਰਬਿਟਲ ਗਤੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਾਈਫ ਸੀਮਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

ਗਲਤ ਮੋਹਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਸੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਿਆਨ ਦੀ ਘਾਟ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਸੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪੰਪ ਲਈ ਸਹੀ ਸੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ
• ਗੈਰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ
• ਸਫਾਈ
• ਭਾਫ਼ ਲੈਣਾ
• ਤੇਜ਼ਾਬੀ
• ਕਾਸਟਿਕ ਫਲੱਸ਼
• ਆਫ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੈਰ-ਸਪਾਟੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ

ਸੀਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੰਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸੀਲ ਵਿਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਪਰੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਲਈ ਸੀਲ ਚੁਣਨਾ ਹੈ; 87°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਾਣੀ ਸੀਲ ਦੇ ਫੇਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੰਪ ਸੀਲ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਸੀਲ ਦੇ ਫੇਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਰਗੜ ਕੁਝ ਖਾਸ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

ਪੰਪ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਕਸਰ ਸੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਤਰਲ ਸੀਲ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ, ਗੈਸਕੇਟ, ਇੰਪੈਲਰ, ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਫਿਊਜ਼ਰ ਨੂੰ ਫਟਣ, ਸੁੱਜਣ, ਸੁੰਗੜਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੰਪ ਦੇ ਤਰਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਵੀਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਸੀਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਤਰਲ ਅਤੇ ਪੰਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਲਤ ਸੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਡ੍ਰਾਈ ਰਨਿੰਗ

ਡ੍ਰਾਈ ਰਨਿੰਗ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪੰਪ ਤਰਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਜੋ ਕਿ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪੰਪ ਕੀਤੇ ਤਰਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਰਗੜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡ੍ਰਾਈ ਰਨਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੰਪ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਕਿ ਪੰਪ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਰਲ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਪੰਪ ਸੁੱਕਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਪ ਸੀਲ ਨੂੰ ਨਾ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਸੀਲ ਸੜ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪਿਘਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਰਲ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈ ਰਨਿੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਛਾਲੇ ਪੈ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪੰਪ ਸੀਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਜੇਕਰ ਸੀਲ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲ ਦਾ ਚਿਹਰਾ ਚਿੱਟਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਪੰਪ ਸੁਭਾਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਲਦੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਪੰਪ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੇ ਸਰਵੋਤਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਿੰਦੂ (BEP) ਦੇ ਖੱਬੇ ਜਾਂ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵੱਡੇ ਐਕਸੀਅਲ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਪਲੇ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਰਾਹੀਂ ਵਧੇਰੇ ਤਰਲ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਫੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਸ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪਰਤ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰੇਜ ਪੰਪ, ਤਾਂ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸੀਲ ਨੂੰ ਔਸਤ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਾਲੇ ਐਕਸੀਅਲ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਪਲੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਦੇ BEP ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਪੰਪ ਇਸਦੇ BEP ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਨਾਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪੰਪ ਦਾ ਸ਼ਾਫਟ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਘਿਸ ਜਾਣਗੇ। ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਬਾਰੇ ਅਸੀਂ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਹੈ।

ਸੀਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦੌਰਾਨ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਿਸਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਲ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘਿਸ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਗੰਦਗੀ ਅਕਸਰ ਘਿਸਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਸੀਲ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਪੰਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਪੰਪ ਸੀਲ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸੀਲ ਦੇ ਘਿਸਣ ਦਾ ਕੋਈ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਲੋਡ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਵਿਗੜਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਧਾਤ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਵਿਹਾਰਕ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।