ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਵਰਗੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। 2024 ਤੋਂ 2030 ਤੱਕ ਸਾਲਾਨਾ 6.16% ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਬਾਜ਼ਾਰ 2024 ਤੱਕ ਲਗਭਗ USD 4.38 ਬਿਲੀਅਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਧਾ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਧਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸੰਚਾਲਨ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਮੂਲਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦਾ ਮੂਲ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮੁੱਖ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ।
ਘੁੰਮਦੇ ਸੀਲ
ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ। ਉਹ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹਨ, ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੀਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਹ ਅੰਦੋਲਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਲ
ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਲਾਂ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਦਬਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ
ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ ਵਾਧੂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮਾਮੂਲੀ ਗੜਬੜੀਆਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਓ-ਰਿੰਗਸ
ਓ-ਰਿੰਗ ਗੋਲਾਕਾਰ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮੋਹਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਓ-ਰਿੰਗ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਗੈਸਕੇਟਸ
ਗੈਸਕੇਟ ਇਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਜਾਂ PTFE ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗੈਸਕੇਟ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸੀਲ ਬਣਾ ਕੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਅੰਦੋਲਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੋਰ ਭਾਗ
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ
ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸੀਲਾਂ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੋਣ। ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਸੀਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਧੁਰੀ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਟੇਨਰ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਆਈਆਂ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਸੀਲ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
ਖਾਸ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਸੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਆਖਰਕਾਰ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਸੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਤੂਸ ਸੀਲ
ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਹੱਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਖਤਰਨਾਕ ਤਰਲਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸੀਲਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਰਹਿਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਢਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਏ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੀਲਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਜੋ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਮੰਗ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ
ਸਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤਰਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਧੁਰੀ ਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-31-2024