ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਪਸੰਦੀਦਾ ਚੋਣ ਕਿਉਂ ਹਨ?

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਬਦਲ ਗਈਆਂ ਹਨ ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਖਤਰਨਾਕ ਜਾਂ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੰਚਾਲਕ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬੈਚ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗਤੀ, ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਤਾਪਮਾਨ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਲੇਸ, ਆਦਿ) ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ, ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਲਈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪੰਪ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੋਕਣਾ। ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪੰਪ ਜੋ ਘੱਟ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਇੱਕ ਸਾਬਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੰਪ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪੰਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਭਰੋਸਾ ਦਿਵਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕਈ ਟੁਕੜਿਆਂ ਅਤੇ ਅਣਗਿਣਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਬਤ ਹੋਈਆਂ ਹਨ।

ਪੰਪ ਅਤੇ ਸੀਲ—ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫਿੱਟ
ਇਹ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਰਹਿਤ ਪੰਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30 ਸਾਲ ਬੀਤ ਗਏ ਹਨ। ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਅਤੇ ਸਮਝੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਕੁਝ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਕਿ ਇਹ ਵਿਕਲਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਤਰੱਕੀ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਦੇਰ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਕਾਨੂੰਨੀ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੰਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਪੁਰਾਣੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪੈਕਿੰਗ "ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ" ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤੇ ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕੀਤਾ।
ਅੱਜ ਦੇ ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਰੱਕੀਆਂ
1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ, ਨਵੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਨੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ, ਸਗੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ। ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ (MTBR) ਵਿਚਕਾਰ ਔਸਤ ਔਸਤ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 12 ਮਹੀਨੇ ਸੀ। ਅੱਜ, ਔਸਤ MTBR 30 ਮਹੀਨੇ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਦਯੋਗ, ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਨਿਕਾਸ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਔਸਤ MTBR 60 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਲਬਧ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (BACT) ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਸਾਖ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਇੱਕ ਕਿਫਾਇਤੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋਏ ਅਜਿਹਾ ਕੀਤਾ।
ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਾਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਣਗੇ। ਸੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲ ਫੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ-ਤੋਂ-ਇੱਕ ਫਿੱਟ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੱਜ ਦੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਮਾਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 3-D ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੀਖਿਆ, ਸੀਮਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (FEA), ਕੰਪਿਊਟੇਸ਼ਨਲ ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ (CFD), ਸਖ਼ਤ ਸਰੀਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਸਨ ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ 2-D ਡਰਾਫਟਿੰਗ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੇ ਸਨ। ਮਾਡਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਤਰੱਕੀਆਂ ਨੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲੇ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਤੋਂ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਟੇਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੋਗਤਾ
ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੌਖ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੰਪ ਡਿਊਟੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ "ਵਧੀਆ ਟਿਊਨਿੰਗ" ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਜਾਂ, ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਯੋਜਨਾ ਵਰਗੇ ਸਹਾਇਕ ਸਿਸਟਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜਾਂ ਪਾਈਪਿੰਗ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਤਰੱਕੀ ਇਹ ਵੀ ਹੋਈ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਪੰਪ ਸਨ, ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੇ ਨਾਲ। ਅੱਜ, ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਪੰਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ, ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅਯਾਮੀ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕਿਵੇਂ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫਿੱਟ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਮਰੀਕਨ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ (API) ਸਟੈਂਡਰਡ 682 ਵਰਗੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੀ ਸੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਧੇਰੇ ਸੀਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫਿੱਟ
ਸੀਲ ਉਦਯੋਗ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸੀਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਸਤੂਕਰਨ ਨਾਲ ਜੂਝ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ "ਇੱਕ ਸੀਲ ਇੱਕ ਸੀਲ ਹੈ।" ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੰਪ ਅਕਸਰ ਉਹੀ ਮੂਲ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕਿਸਮ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਕਸਰ ਉਸ ਖਾਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲੋੜੀਂਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਯੋਜਨਾ ਤੱਕ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਸੀਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ 30 ਤੋਂ 60 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ MTBR ਤੱਕ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਨਾਲ, ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਭਰੋਸਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਉਪਯੋਗ, ਰੂਪ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਬਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਗਿਆਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੰਪ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੀ ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਚਾਲਕ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀਆਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਸਦਾਰਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੰਪ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਕੋਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਤਾਪਮਾਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਲੋਡ ਲਈ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਗਰਾਨੀ ਯੰਤਰ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਜੇ ਵੀ ਆਪਣੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਕਰਨਗੀਆਂ।

ਸਿੱਟਾ
ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਧਾਰਾਂ, ਕੰਪਿਊਟਰ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਆਪਣੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸੀਲਾਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।