ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਜਲਦੀ ਪਤਾ ਕਿਵੇਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਜਲਦੀ ਪਤਾ ਕਿਉਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪੰਪਾਂ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਅਤੇ ਐਜੀਟੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਰੋਕਥਾਮ ਰੁਕਾਵਟ ਹਨ। ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਘੁੰਮਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਾ ਬਣੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਪੰਪ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਨ 60 ਤੋਂ 70 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਸਹੀ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੀ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਸੀਲ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕੈਸਕੇਡਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜਲਦੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਕਿਵੇਂ ਘਟਦਾ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੱਛਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੂਖਮ-ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਸਥਾਪਿਤ ਬੇਸਲਾਈਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਸਿਰਫ 5 ਤੋਂ 10 ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਣਡਿੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਆਈਸੋਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਕੁਝ ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਟਰੇਸ ਪਾਣੀ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 20 ਪੀਪੀਐਮ) ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਅੱਧਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਲੀਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸੀਲ ਲੀਕ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਕੇ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮਾਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨਸੀਲ ਬਦਲਣਾ, ਜਿਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਤੋਂ ਛੇ ਘੰਟੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਲੀਕ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਤੱਕ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੇਣ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਗੰਭੀਰ ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ, ਇੰਪੈਲਰ-ਟੂ-ਕੇਸਿੰਗ ਸੰਪਰਕ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਓਵਰਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਕਈ ਗੁਣਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਰੁਟੀਨ ਸੀਲ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਪੰਪ ਓਵਰਹਾਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਬੇਕਾਬੂ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਜੋਖਮ

ਬੇਕਾਬੂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਗੰਭੀਰ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਦੇਣਦਾਰੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (VOCs) ਦੀ ਰਿਹਾਈ EPA ਦੇ ਲੀਕ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਐਂਡ ਰਿਪੇਅਰ (LDAR) ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਰਗੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਤਹਿਤ, 500 ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿਲੀਅਨ (ppm) ਤੋਂ ਵੱਧ VOCs ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਅਕਸਰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮੁਰੰਮਤ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 10,000 ppm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜੁਰਮਾਨੇ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਯੂਨਿਟ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜੁਰਮਾਨਿਆਂ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣਾ ਕੀਮਤੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਨੁਕਸਾਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਰਿਫਾਈਂਡ ਉਤਪਾਦ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤਰਲ, ਜਾਂ ਸਿਰਫ 3 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਸੰਘਣੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪੰਪ ਸਾਲਾਨਾ 400 ਗੈਲਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਅਕਸਰ ਪੰਪ ਬੇਸਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਹਿੰਗੇ ਧਾਤੂ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਸਿਹਤ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ ਕਿ ਅਸਧਾਰਨ ਲੀਕੇਜ ਕੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ,ਸਾਰੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਲੀਕ। ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਤਰਲ ਫਿਲਮ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 0.25 ਅਤੇ 1.0 ਮਾਈਕਰੋਨ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਘੁੰਮਦੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਚੁਣੌਤੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੇਪੇਜ ਅਤੇ ਪੈਥੋਲੋਜੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੀਕੇਜ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਸਧਾਰਨ ਵੀਪੇਜ ਬਨਾਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੀਕੇਜ

ਸਾਧਾਰਨ ਵੀਪੇਜ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਣ ਜਾਂ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹੈ। 3,600 RPM 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ 2-ਇੰਚ (50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਮ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵੀਪੇਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 1 ਤੋਂ 2 ਬੂੰਦਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵੀਪੇਜ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਦਿੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੀਕੇਜ ਇੱਕ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਰਲ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੀਕੇਜ ਦਰ 60 ਬੂੰਦਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ (ਲਗਭਗ 3 ਤੋਂ 4 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲ ਆਪਣੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਰਤਾ ਗੁਆ ਚੁੱਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਪਸ਼ੀਲ ਵੀਪੇਜ ਤੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰਲ ਟਪਕਣ ਤੱਕ ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਸਮਤਲਤਾ, ਗੰਭੀਰ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਓਪਨਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤਰਲ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ।

ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵਿਅਰ ਜਾਂ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਲੀਕੇਜ ਪੈਟਰਨ

ਲੀਕੇਜ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੋਰੈਂਸਿਕ ਸੁਰਾਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫੇਸ ਵੀਅਰ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਲੀਕੇਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਜਾਂ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਾਧੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਫੇਸ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਮੋਟੀ ਹੋ ​​ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਲੀਕੇਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਚੱਲਦੇ ਸਮੇਂ ਪੰਪ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਬਾਅ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਲੀਕੇਜ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓ-ਰਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਜ, ਜਾਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ - ਅਕਸਰ ਅਚਾਨਕ, ਅਨਿਯਮਿਤ, ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਓ-ਰਿੰਗ ਥਰਮਲ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲ ਫੇਸ ਦੀਆਂ ਸੂਖਮ ਧੁਰੀ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਭਾਰੀ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੰਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਰਤਾਰਾ ਜਿਸਨੂੰ ਸਥਿਰ ਲੀਕੇਜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਤਰਲ ਖਤਰੇ ਦੁਆਰਾ ਤੀਬਰਤਾ ਦੀ ਦਰਜਾਬੰਦੀ

ਸੀਲ ਲੀਕ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਖਾਸ ਖਤਰੇ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਦੀ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ, ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਦਰ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਕਰਕੇ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਜਾ ਦਿਓ। API 682 ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਇਸ ਵਰਗੀਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪੰਪ 'ਤੇ 10-ਬੂੰਦ-ਪ੍ਰਤੀ-ਮਿੰਟ ਲੀਕ ਨੂੰ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਲਕਾਈਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ 'ਤੇ 50 ਪੀਪੀਐਮ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਭਾਫ਼ ਖੋਜ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਯੂਨਿਟ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕੇ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲੀਕ ਖੋਜ ਲਈ ਇੱਕ ਪੱਧਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਆਪਰੇਟਰ ਦੌਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਸਥਿਤੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਸੰਭਵ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਡਰੇਨ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਪੋਟ ਜਾਂਚ

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਖੋਜ ਵਿਧੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਬੇਸਪਲੇਟ 'ਤੇ ਧੱਬੇ, ਜਾਂ ਗਲੈਂਡ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸਥਾਨਕ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਬੱਦਲਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਛੜਨ ਵਾਲੇ ਸੂਚਕ ਹਨ, ਸਹੂਲਤਾਂ ਨੂੰ ਡਰੇਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲ ਪੋਟ ਜਾਂਚਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

API ਪਲਾਨ 52 ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋਹਰੀ ਅਣਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ਡ ਸੀਲਾਂ ਲਈ, ਸੀਲ ਪੋਟ ਇਨਬੋਰਡ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਫੜਦਾ ਹੈ। ਸੀਲ ਪੋਟ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਜਾਂ ਰਿਜ਼ਰਵਾਇਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਵਾਧਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਇਨਬੋਰਡ ਫੇਸ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। API ਪਲਾਨ 53A ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋਹਰੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ਡ ਸੀਲਾਂ ਲਈ, 24-ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ 0.5 ਬਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ, ਜਾਂ ਹਰ 28 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਰਿਜ਼ਰਵਾਇਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਪੱਕਾ ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਲੀਕੇਜ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਲੱਛਣਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 kHz ਤੋਂ 100 kHz ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਐਕੋਸਟਿਕ ਐਮੀਸ਼ਨ (AE) ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ, ਇੱਕ ਢਹਿ ਰਹੀ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੂਖਮ ਰਗੜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, AE ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਣ ਅਤੇ ਗਲਤ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਕ, ਸਾਫ਼ ਬੇਸਲਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਸੂਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸੀਲ ਗਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਥਰਮੋਕਪਲ ਜਾਂ ਫਲੱਸ਼ ਲਾਈਨ ਰਿਟਰਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਅਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਥਾਪਿਤ ਬੇਸਲਾਈਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ 10°C ਤੋਂ 15°C ਦਾ ਅਚਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧਾ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛਾਲੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪੂਰਵਗਾਮੀ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਥਰਮੋਕਪਲ ਰੀਡਿੰਗ ਫਲੱਸ਼ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਵਿਆਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਸਥਿਰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਖੋਜ ਗਤੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ

ਢੁਕਵੇਂ ਖੋਜ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਖੋਜ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਖਤਰੇ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਿਰੰਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਉਪਯੋਗਤਾ ਉਪਕਰਣ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦਸਤੀ ਨਿਰੀਖਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਵਿਭਿੰਨ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਵੰਡਿਆ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ (DCS) ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਬਹੁ-ਵੇਰੀਏਬਲ ਅਲਾਰਮ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸੀਲ ਫੱਟਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਸ਼ੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਲਾਓ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋੜਨ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੋਰੈਂਸਿਕ ਸਬੂਤ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਾਨੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਲੀਕ ਮਾਰਗ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਹੀ ਮੁਰੰਮਤ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੀਕੇਜ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ

ਪਹਿਲਾਂ, ਤਰਲ ਦੇ ਅਸਲ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰੋ। ਪੰਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤਰਲ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਕਿਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ. ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੂਸਣ ਜਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਾਈਪਿੰਗ 'ਤੇ ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ, ਸੀਲ ਫਲੱਸ਼ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਡੀਗ੍ਰੇਡਡ ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਕੋਲਡ-ਸਰਵਿਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਸਧਾਰਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਸੰਘਣਾਕਰਨ।

ਪੂਰੇ ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗ, ਗਲੈਂਡ ਅਤੇ ਬੇਸਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਓ। ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸ ਸੀਲਾਂ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਲੀਕ ਅਦਿੱਖ ਹੈ, ਗਲੈਂਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰਲ ਲੀਕ ਡਿਟੈਕਟਰ (ਸਾਬਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਘੋਲ) ਲਗਾਓ ਜਾਂ ਸਹੀ ਨਿਕਾਸ ਸਰੋਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਲੀਕ ਡਿਟੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਧੁਨੀ ਦਸਤਖਤ ਸੀਲ ਗਲੈਂਡ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧੋ।

ਗਲੈਂਡ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕ੍ਰਮ

ਗਲੈਂਡ ਖੇਤਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਬਾਹਰੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ। ਸੰਭਾਵੀ ਲੀਕ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:

1. ਸਥਿਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸਾਰੇ NPT ਜਾਂ ਫਲੈਂਜਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਲੱਸ਼, ਕੁਐਂਚ ਅਤੇ ਡਰੇਨ ਪੋਰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਢਿੱਲੀ ਫਿਟਿੰਗ ਜਾਂ ਡੀਗ੍ਰੇਡਡ ਥਰਿੱਡ ਸੀਲੰਟ ਨੂੰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਪੰਪ ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਫੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਦੇਖੋ। ਇੱਥੇ ਲੀਕੇਜ ਸਟੈਟਿਕ ਗਲੈਂਡ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਟਾਰਕਿੰਗ ਕ੍ਰਮ, ਅਸਮਾਨ ਬੋਲਟ ਤਣਾਅ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ:ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ (ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ) ਅਤੇ ਗਲੈਂਡ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸ਼ਾਫਟ ਘੁੰਮਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਤੋਂ ਤਰਲ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਛਿੜਕ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਟਪਕ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੀਲ ਫੇਸ ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓ-ਰਿੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
4. ਸਥਿਰ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:ਜਦੋਂ ਸ਼ਾਫਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ। ਭਾਰੀ ਸਥਿਰ ਲੀਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਖੋਜਾਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ

ਸਥਾਨਕ ਲੀਕ ਦਾ ਪੂਰਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਬਾਅਦ ਦੇ ਰੂਟ ਕਾਜ਼ ਫੇਲੀਅਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (RCFA) ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਲੀਕੇਜ ਦਰ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੈਜੂਏਟਿਡ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਸਟੌਪਵਾਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹੀ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਡੇਟਾ (ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਅਵਿਵਹਾਰਕ ਜਾਂ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਜੋਖਮ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਨੁਮਾਨ ਜਾਂ ਬੰਦ-ਸਿਸਟਮ ਪੱਧਰ ਦੇ ਬਦਲਾਅ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ।

ਲੀਕ ਦੇ ਸਹੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ (CMMS) ਵਿੱਚ ਲੌਗ ਕਰੋ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੇਗ—। ਲੀਕ ਮਾਰਗ, ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ, ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਵਰਕ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਦਾਣੇਦਾਰ ਡੇਟਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਔਸਤ ਸਮਾਂ (MTBR) ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਸੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਸਮਾਯੋਜਨ, ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਸਲਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਪੰਪ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਓਵਰਹਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲੀਕ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਤੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਦਲਾਅ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਕੁਝ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਸਿਰਫ਼ ਅਸਥਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਲੱਛਣ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੀਕ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਭਾਫ਼ ਦਬਾਅ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਦੇ ਫਲੈਸ਼ਿੰਗ (ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ) ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸੰਚਾਲਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਸੀਲ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪੰਪ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਥ੍ਰੋਟਲ ਕਰਕੇ ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਧਾਉਣਾ, ਜਾਂ API ਪਲਾਨ 11 ਜਾਂ ਪਲਾਨ 21 ਫਲੱਸ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਉਣਾ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋਹਰੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਨਬੋਰਡ ਫੇਸ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬੈਰੀਅਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਫੇਸ ਦੁਬਾਰਾ ਸੀਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੀਅਰ-ਡਾਊਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਲੀਕੇਜ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬੰਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਵਾਲੀਅਮ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਲਤਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਰਣਨੀਤੀ ਲਈ ਸਖ਼ਤ, ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਬਾਇਲਰ ਫੀਡ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਸਥਿਰ, ਮਾਮੂਲੀ ਲੀਕ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਸਤਖਤ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਬਦਲਵੇਂ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਿਰਤ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਬਣਾਓ। ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਮੁਲਤਵੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੀਕ ਦਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਾ ਵਧੇ।

ਸੁਰੱਖਿਆ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ

ਸਮਾਯੋਜਨ, ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦਾ ਅੰਤਮ ਫੈਸਲਾ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ (TCO), ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੀਕ ਵਿੱਚ ਖਤਰਨਾਕ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਰਸਾਇਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਰੇ ਵਪਾਰਕ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀ ਹੈ; ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਕਾਸ ਜਾਂ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਐਸਿਡ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਤੁਪਕੇ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਯੂਨਿਟ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲਾਗਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਵਿਰਾਸਤੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੀ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਆਉਣ, ਅਤੇ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਜਮਾਂਦਰੂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧ ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਨਵੇਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਅਸਫਲਤਾ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਤਰਲ ਖਤਰੇ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਆਮ ਬੇਸਲਾਈਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 5 ਤੋਂ 10 ਤੁਪਕੇ ਵੱਧ ਹੋਣ 'ਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਵਜੋਂ ਮੰਨੋ ਜਿਸ ਲਈ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਆਮ ਸੀਲ ਵੇਪੇਜ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੰਪਰਕ ਸੀਲ ਫੇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਜਦੋਂ ਲੀਕੇਜ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇ ਤਾਂ ਸੀਲ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦਾ ਜਲਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਜਦੋਂ ਲੀਕੇਜ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤਹਿ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਦੇ ਓਵਰਹਾਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਚਾਰ ਤੋਂ ਛੇ ਘੰਟੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• VOC-ਸਬੰਧਤ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਵਧਾਓ ਕਿਉਂਕਿ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨਿਕਾਸ ਲਾਜ਼ਮੀ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ, ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਸਮਾਂ ਸੀਮਾ, ਜੁਰਮਾਨੇ, ਜਾਂ ਬੰਦ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਲੀਕ ਦਰ, ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸਬੂਤ ਤਾਂ ਜੋ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮਾਂ ਇਹ ਪਛਾਣ ਸਕਣ ਕਿ ਕੀ ਸੀਲ, ਗਲੈਂਡ, ਪਾਈਪਿੰਗ, ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਸਲ ਸਰੋਤ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਕਿੰਨੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਆਮ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵੀਪੇਜ ਆਮ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਲ ਫੇਸ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੰਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 1 ਤੋਂ 2 ਬੂੰਦਾਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੇਸਲਾਈਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 5 ਤੋਂ 10 ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕਾ ਕੀ ਹੈ?

ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ 'ਤੇ ਲੀਕ ਸਰੋਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਲੀਕੇਜ ਦਰ, ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਗੰਦਗੀ, ਅਤੇ ਨੇੜਲੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੰਪ ਦੇ ਆਮ ਬੇਸਲਾਈਨ ਨਾਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲੀਕ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਕਿਉਂ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਜਲਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਕਪਲਿੰਗਾਂ, ਮੋਟਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸੀਲ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਚਾਰ ਤੋਂ ਛੇ ਘੰਟੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੰਪ ਦਾ ਪੂਰਾ ਓਵਰਹਾਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਸਾਰੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਸਾਰ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ?

ਹਾਂ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਘੁੰਮਦੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਚਿਹਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਹਰ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਪਛਾਣਨਾ ਹੈ ਕਿ ਆਮ ਵੇਪੇਜ ਕਦੋਂ ਅਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੀਕੇਜ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਆਮ ਲੱਛਣ ਕੀ ਹਨ?

ਆਮ ਲੱਛਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਤੁਪਕਾ ਦਰ, ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਸਪਰੇਅ, ਗਲੈਂਡ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦ, ਅਸਾਧਾਰਨ ਗੰਧ, ਭਾਫ਼ ਦਾ ਨਿਕਾਸ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣਾ, ਜਾਂ ਪੰਪ ਬੇਸ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਖੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।