ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰਲ-ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਲੀਕ ਦੇ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਖੋਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਐਸਿਡ, ਘੋਲਕ, ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ: ਇਹ ਭਗੌੜੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬੰਦ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਚਰਚਾ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੀਲਾਂ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ

ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਸਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਇਹ ਕਠੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਘਟੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਭਗੌੜੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਬੇਸ, ਜਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਲਰੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਰੂਪ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਟੀਕ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਭੂਗੋਲਿਕਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਦੇਸ਼ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, EPA ਵਿਧੀ 21 ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨੂੰ 500 ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿਲੀਅਨ (ppm) ਤੋਂ ਘੱਟ ਭਗੌੜੇ ਨਿਕਾਸ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਰਹੇ ਹਨ ਜਾਂ ਪਿਟਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਉੱਨਤ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਜਾਂ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਾਂ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤ ਦੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਸੀਲ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ 2 ਤੋਂ 3 ਹੀਲੀਅਮ ਲਾਈਟ ਬੈਂਡਾਂ (ਲਗਭਗ 0.000023 ਤੋਂ 0.000035 ਇੰਚ) ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮਤਲ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕਸਾਰ ਜਾਂ ਸਥਾਨਿਕ ਖੋਰ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਗੋਲਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਚੈਨਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦਰਾਰ ਖੋਰ O-ਰਿੰਗ ਖੋਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਅਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪੰਪ ਕੀਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫੇਸ ਦੇ ਸਟੀਕ ਲੈਪਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖ ਕੇ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਕੇ, ਇਹ ਸੀਲਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸੀਮਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸੁੱਕੇ ਰਗੜ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਛਾਲੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕਿਹੜੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਉੱਤਮ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਕਈ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ pH ਪੱਧਰ ਜਾਂ ਉੱਚ ਹੈਲਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੌਜੂਦ ਹੈ। ਕਲੋਰ-ਐਲਕਲੀ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣ ਅਕਸਰ 13 ਤੋਂ ਵੱਧ pH ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਗਿੱਲੀ ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ, ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ, ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ 300-ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ,ਸਮੁੰਦਰੀ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ (H2S) ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਵਾਲੇ ਖੱਟੇ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਲਪ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਮਿੱਲਾਂ ਕਾਲੇ ਸ਼ਰਾਬ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਗੰਭੀਰ ਇਕਸਾਰ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਨਾਮ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਰਸਾਇਣ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਪੈਸਿਵ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਔਸਤ ਸਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ (MTBF) ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਲੋੜ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਕੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਸਹਿਯੋਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਘੁੰਮਦੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਚਿਹਰੇ, ਧਾਤੂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸੀਲ। ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸੇ ਵਾਂਗ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਰੋਧਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਫੇਸ ਬੇਕਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਹਾਇਕ O-ਰਿੰਗ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਗਲੈਂਡ ਪਲੇਟ ਘੁਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਿਹੜੀਆਂ ਪਰਤਾਂ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ?

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਹਮਲਾਵਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫੇਸ ਲਈ, ਸਿੰਟਰਡ ਅਲਫ਼ਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਵਿਆਪਕ-ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਮਿਆਰ ਹੈ, ਜੋ 0 ਤੋਂ 14 ਦੀ pH ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਸਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ SiC ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਹਮਲੇ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (WC) ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਨਾਲ - ਇੱਕ ਖੋਰ-ਪ੍ਰੋਨ ਕੋਬਾਲਟ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਬਜਾਏ - ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਧਾਤੂ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲੈਂਡ, ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਟੈਂਡਰਡ 316SS ਤੋਂ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੈਸਟਲੋਏ C-276, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਜਾਂ ਅਲੌਏ 20 ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਨਿਕਲ ਅਲੌਏ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਅਮੀਰ ਜਾਂ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਇਨਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ, ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਜ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਰਫਲੂਓਰੋਇਲਾਸਟੋਮਰ (FFKM) ਨੇੜੇ-ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਖ਼ਤ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ FKM ਜਾਂ EPDM ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦੇ ਹਨ।

ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਰਹੇਨੀਅਸ ਸਮੀਕਰਨ ਇਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਦਰ - ਖੋਰ ਸਮੇਤ - ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਹਰ 10°C (18°F) ਵਾਧੇ ਲਈ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਧਾਤ ਜਾਂ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 10% ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, 90°C 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤਰਲ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪੀਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਕੇ ਖੋਰ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਕਸਰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ 1,200 psig ਤੋਂ ਵੱਧ, ਹਮਲਾਵਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੂਖਮ-ਫਿਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾ ਧੱਕ ਕੇ ਦਰਾੜ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪੀਡ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਰਤਾਰਾ ਜਿਸਨੂੰ ਥਰਮੋ-ਕੈਮੀਕਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਖੋਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਦੌੜ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਵਾਰ-ਵਾਰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਵੀਅਰ ਜਾਂ ਡ੍ਰਾਈ ਰਨਿੰਗ ਤੋਂ ਖੋਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਨੁਕਸਾਨ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਟਿੰਗ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਮ ਪਤਲੇ ਹੋਣ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਲੀਚਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਹਰਾ ਸੁਸਤ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੂਹਣ ਲਈ ਖੁਰਦਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਸਤਹ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੀ।

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਡ੍ਰਾਈ ਰਨਿੰਗ ਵੱਖਰਾ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੀ ਜਾਂਚ (ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਬਰੀਕ ਰੇਡੀਅਲ ਚੀਰ) ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਛਾਲੇ। ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡੂੰਘੇ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਗਰੂਵਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ O-ਰਿੰਗ ਰਸਾਇਣਕ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੋਜ, ਭਰਮਾਰ, ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ O-ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਰਗ-ਆਫ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਖਾਸ ਮਾਰਕਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸੀਲ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਸਹੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਸਹੀ ਸੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਰਚਨਾ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਲ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਸੰਰਚਨਾ ਚੋਣ ਕਈ ਵਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਮਾਪਦੰਡ ਵਰਤਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਲਾਗਤ (LCC) ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਔਸਤ ਸਮਾਂ (MTBF) ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੂੰਜੀ ਖਰਚ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸੀਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ MTBF ਨੂੰ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ 36 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਕਮੀ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ API 682 (ਤੇਲ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ), ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੰਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀ (1, 2, ਜਾਂ 3) ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੀਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਪਲਾਇਰ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ EN 10204 3.1 ਸਮੱਗਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਧਾਰਤ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਹੀ ਧਾਤੂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਿੰਗਲ, ਡਬਲ, ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ, ਅਤੇ ਸਪਲਿਟ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ

ਸਿੰਗਲ, ਡਬਲ, ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ, ਅਤੇ ਸਪਲਿਟ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੀਲ ਕਿਵੇਂ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਸੀਲਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪੰਪ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਇਸ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਮੀਡੀਆ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਕੋਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੰਟੇਨਮੈਂਟ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਦੋਹਰੀ (ਦੋਹਰੀ) ਸੀਲਾਂਸੀਲ ਫੇਸ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਰਹਿਤ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੀਡੀਆ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਕੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੀਲ ਫੇਸ ਹਮਲਾਵਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਾਫ਼, ਗੈਰ-ਖੋਰੀ ਵਾਲੇ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਰਚਨਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਖਤਰਨਾਕ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲ, ਗਲੈਂਡ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ - ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ। ਸਪਲਿਟ ਸੀਲਾਂ ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਢਾਹੇ ਬਿਨਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਪਲਿਟ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ (ਅਕਸਰ 150 psig ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਸੀਮਿਤ) ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਪਲਿਟ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਹੀ ਮੋਹਰ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਵੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਵਿਰੋਧੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਫਲ ਲਾਗੂਕਰਨ ਲਈ ਖਰੀਦ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਖ਼ਤ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਿਹੜੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਸਿਰਫ਼ 1% ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਭਾਫ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਲੇਸ (ਜੋ ਅਕਸਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ 400°F / 204°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਡੇਟਾ ਵੀ ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪੀਡ (RPM), ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਰਨਆਉਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.002 ਇੰਚ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਕੁੱਲ ਸੂਚਕ ਰੀਡਿੰਗ (TIR), ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਐਂਡਪਲੇ ਨੂੰ 0.005 ਇੰਚ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਉਪਕਰਣ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਸੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਨਕਾਰਦੇ ਹਨ।

ਟੈਸਟਿੰਗ, ਮਿਆਰ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਸਹਾਇਤਾ ਚੋਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਸਪਲਾਇਰ ਸਹਾਇਤਾਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸੀਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਬਾਅ ਦੇ 1.5 ਗੁਣਾ 'ਤੇ, ਤਣਾਅ ਅਧੀਨ ਧਾਤੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗ ਗਰੂਵਜ਼ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। API 682 ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸੀਲ ਦੀਆਂ ਲੀਕੇਜ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਅਨੁਭਵੀ ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਪਾਰ-ਆਫ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਜਾਣਕਾਰ ਸਪਲਾਇਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨਹੀਂ ਵੇਚੇਗਾ ਬਲਕਿ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੀਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੁਕਾਵਟ ਤਰਲ ਨਾਲ ਦੋਹਰੀ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋਣਾ - ਸਿਰਫ਼ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਿਹੜੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਭਿਆਸ ਸੀਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ

ਸੀਲ ਦੇ ਸੂਖਮ-ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ API ਪਾਈਪਿੰਗ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸੀਲ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਮਰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੁਅੱਤਲ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ ਸੀਲਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ API ਯੋਜਨਾ 32 ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਹਰੀ ਤਰਲ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਫਲੱਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਮਲਾਵਰ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਬਲ ਸੀਲਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ API ਪਲਾਨ 53A, 53B, ਜਾਂ 53C ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਤੈਨਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਿੱਟੇ ਅਤੇ ਤਰਕ
• ਤੁਹਾਡੇ ਵੱਲੋਂ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪਾਲਣਾ, ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਜਾਂਚਾਂ
• ਪਾਠਕ ਤੁਰੰਤ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਗਲੇ ਵਿਹਾਰਕ ਕਦਮ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਫੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ SiC ਫੇਸ, ਹੈਸਟਲੋਏ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਅਤੇ FFKM ਜਾਂ ਪੰਪ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਮੈਨੂੰ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਕਦੋਂ ਲੋੜ ਹੈ?

ਐਸਿਡ, ਕਾਸਟਿਕਸ, ਕਲੋਰਾਈਡ, ਖੱਟੇ ਤਰਲ, ਘੋਲਕ, ਜਾਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਲਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਮਾਈਨਿੰਗ, ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼, ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਇਹ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੋਏ, ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਹਮਲੇ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਤਲੀ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸੇਵਾ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਸੀਲ ਫੇਸ ਲਈ SiC ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹੈਸਟਲੋਏ C-276, ਅਲੌਏ 20, ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ FFKM, FKM, ਜਾਂ EPDM ਅਸਲ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਵਿਕਟਰ ਸੀਲਜ਼ OEM ਪੰਪ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਬਦਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਵਿਕਟਰ ਸੀਲਜ਼ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ IMO, Alfa Laval, Grundfos, APV, Flygt, Fristam, Lowara, ਅਤੇ Allweiler ਵਰਗੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ OEM-ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਬਦਲਵੇਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।