ਸੀਵਰੇਜ ਪੰਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ
ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰੰਤਰ-ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰਾਂ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਘੁੰਮਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਤਣਾਅ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ, ਸੀਵਰੇਜਪੰਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੀਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪੂਰੀ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ 50 ਤੋਂ 150 PSI ਤੱਕ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਣ।
ਸੀਵਰੇਜ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਕੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ?
ਸੀਵਰੇਜ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਗਲੈਂਡ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਿਸ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੀਕੇਜ ਦਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੋ ਉੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਫਲੈਟ ਫੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ - ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦਾ ਹੋਇਆ। ਇਹਨਾਂ ਫੇਸਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਮਕੈਨੀਕਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਧੌਂਸਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ਅਤੇ 3 ਮਾਈਕਰੋਨ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਫਿਲਮ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਬਚਣ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਅਣਪਛਾਤੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਾਮਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦਬਾਅ ਸੀਮਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪੂਰੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਦੇ ਹਨ। ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਣ-ਸੋਧਿਆ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਸੀਵਰੇਜ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਜੈਵਿਕ ਖਤਰੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਿੱਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈਰਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਲਿਫਟ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਣ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬਾਈਪਾਸ ਪੰਪਿੰਗ, ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ $5,000 ਤੋਂ $20,000 ਤੱਕ ਦੇ ਖਰਚੇ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਰੋਕਥਾਮ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੇਰੋਕ ਫੈਲਣ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਭਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜੁਰਮਾਨੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਰੰਤ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਅਕਸਰ ਪੰਪ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ, ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੁਰੰਮਤ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਦੀ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ
ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਿਰੋਧੀ ਹੈ। ਸੀਵਰੇਜ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਚਲਦੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਸੌਂਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਅਣਪਛਾਤੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਖਾਸ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵੱਲ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ।
ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ, ਰੇਸ਼ੇ, ਗਰਿੱਟ, ਅਤੇ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਘੋਲ
ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਰੇਸ਼ਿਆਂ, ਗਰਿੱਟ ਅਤੇ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈਸੀਵਰੇਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ. ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਚਿੱਕੜ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 8% ਤੋਂ 10% ਤੱਕ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ-ਅਧਾਰਤ ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ 1-ਤੋਂ-3-ਮਾਈਕਰੋਨ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪਾੜੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਕਣ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਘਿਸਾਅ, ਸਕੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਗਰੂਵਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਰੈਗਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘੁੰਮਦੇ ਸੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟ ਕੇ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਲਝਣ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਧੁੰਨੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸੰਪਰਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ, ਬੇਕਾਬੂ ਲੀਕੇਜ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਡ੍ਰਾਈ ਰਨਿੰਗ, ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸ਼ੌਕ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਰਲ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਡ੍ਰਾਈ ਰਨਿੰਗ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੰਪ ਪ੍ਰਾਈਮ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੰਦ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਸੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਸਪਾਈਕਸ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੀਬਰ ਸਥਾਨਕ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਈ-ਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ 400°F (204°C) ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਥਰਮਲ ਓਵਰਲੋਡ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ - ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤਣਾਅ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਹੀਟ ਚੈਕਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹਨਾਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ O-ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਜਿਐਂਟਸ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸ਼ਾਫਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਕਸਰ ਇੰਪੈਲਰ ਅਸੰਤੁਲਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ, ਜਾਂ ਪੰਪ ਦੇ ਪਸੰਦੀਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖੇਤਰ (POR) ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਰਨਆਉਟ 0.002 ਇੰਚ (0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਇਸ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਡਰਾਈਵ ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦਾ ਹਥੌੜਾ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਘਟਨਾਵਾਂ, ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਹਿੰਸਕ ਸ਼ੌਕਵੇਵ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਪਲ ਲਈ ਸੀਲ ਦੇ ਪਾਰ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਤੋਂ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
| ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ | ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ | ਸੀਲ 'ਤੇ ਸਰੀਰਕ ਲੱਛਣ | ਆਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟਰਿੱਗਰ |
|---|---|---|---|
| ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਹਿਨਣ | ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਗਰਿੱਟ/ਰੇਤ | ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਝਰੀਟਾਂ | ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਘਾਟ |
| ਗਰਮੀ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਡ੍ਰਾਈ ਰਨਿੰਗ | ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ | ਪ੍ਰਾਈਮ / ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ |
| ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ | ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ | ਗ੍ਰੰਥੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਓ-ਰਿੰਗ | ਗੰਭੀਰ ਪਾਣੀ ਵਾਲਾ ਹਥੌੜਾ |
| ਧੌਂਕੀ ਬੰਦ ਹੋਣਾ | ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ | ਮਲਬੇ ਵਿੱਚ ਜੜੇ ਹੋਏ ਝਰਨੇ | ਮਾੜੀ ਪ੍ਰੀ-ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ / ਰੈਗਿੰਗ |
ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਪ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਔਸਤ ਸਮਾਂ (MTBF) ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਲ ਸੰਰਚਨਾ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਿੰਗਲ, ਡਬਲ, ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ, ਅਤੇ ਸਪਲਿਟ ਸੀਲਾਂ
ਸਿੰਗਲ, ਡਬਲ, ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ, ਅਤੇ ਸਪਲਿਟ ਸੀਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਪੰਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਿੰਗਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂਘੱਟ ਹਮਲਾਵਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਹਨ ਪਰ ਉਲੰਘਣਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬੈਕਅੱਪ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਡਬਲ (ਡੁਅਲ) ਸੀਲਾਂ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਦੇ ਫੇਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਲੱਜ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਸਫਲ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲਾਂ, ਜੋ ਫੇਸ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਗਲੈਂਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਮਿਆਰ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ; ਉਹ ਸਟੀਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ 30% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਪਲਿਟ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਸਪਲਿਟ-ਕੇਸ ਜਾਂ ਵਰਟੀਕਲ ਪੰਪਾਂ 'ਤੇ ਤਾਇਨਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਕਪਲਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸੀਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਸੀਲ ਫੇਸ, ਇਲਾਸਟੋਮਰ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ
ਸੀਲ ਫੇਸ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਪਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੀਵਰੇਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC) ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (TC) ਸੀਲ ਫੇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 2,500 ਨੁੱਕ) ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘਸਾਉਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਝਟਕੇ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਲਈ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ (ਬੂਨਾ-ਐਨ) ਅਕਸਰ ਮਿਉਂਸਪਲ ਕੂੜੇ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ (ਵਿਟਨ/ਐਫਕੇਐਮ) ਜਾਂ ਈਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਡਾਇਨ ਮੋਨੋਮਰ (EPDM) ਵਰਗੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਰਲ ਦੀ ਸਹੀ pH ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
| ਸੀਲ ਫੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ | ਕਠੋਰਤਾ (ਨੁੱਕ) | ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਸਾਪੇਖਿਕ ਲਾਗਤ ਸੂਚਕਾਂਕ |
|---|---|---|---|---|
| ਕਾਰਬਨ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ | 100 - 300 | ਘੱਟ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | 1.0 (ਅਧਾਰ) |
| ਸਿਰੇਮਿਕ (ਐਲੂਮੀਨਾ) | 2,000 | ਦਰਮਿਆਨਾ | ਮਾੜਾ | 1.5 |
| ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ | 1,800 – 2,200 | ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ | ਚੰਗਾ | 3.5 |
| ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ | 2,500 – 2,800 | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | 4.0 |
ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਫਲੱਸ਼ ਪਲਾਨ, ਅਤੇ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ
ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਫਲੱਸ਼ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਸੀਵਰੇਜ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ API ਯੋਜਨਾ 32 ਦੀ ਅਕਸਰ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਬਾਹਰੀ ਫਲੱਸ਼ ਪਾਣੀ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋਹਰੀ ਸੀਲ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ API ਯੋਜਨਾ 53A ਜਾਂ 54 ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਰੁਕਾਵਟ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਰੁਕਾਵਟ ਤਰਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੰਪ ਚੈਂਬਰ ਦਬਾਅ ਤੋਂ 15 ਤੋਂ 30 PSI ਦੇ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖੁਦ - ਅਕਸਰ ਵਧੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਟੇਪਰਡ ਬੋਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ - ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਐਕਸਪਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਵਰੇਜ ਪੰਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ
ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਮਾੜੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਅਣਗਹਿਲੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਵੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮੁਰੰਮਤ ਮਾਡਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਸਖ਼ਤ, ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਕੰਟਰੋਲ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੈ। ਮਕੈਨਿਕਸ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਬਰਰ ਜਾਂ ਸਕੋਰਿੰਗ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ; ਕੋਣੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਦਾ ਚਿਹਰਾ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ ਦੇ 0.001 ਇੰਚ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ਾਫਟ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਲੈਂਡ ਕੱਸਣ ਦੌਰਾਨ ਟਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਉਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਗਲੈਂਡ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਕੱਸਣਾ ਸਥਿਰ ਸੀਲ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪਾੜੇ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲੈਂਡ ਗੈਸਕੇਟ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਕਰਾਸ-ਪੈਟਰਨ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂਚਾਂ
ਨਿਯਮਤ ਸਥਿਤੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਚਾਅ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਲਾਈਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਣ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਤਰਲ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ISO 10816 ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਸੀਲ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਬਾਹ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਹਤ, ਇੰਪੈਲਰ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸੰਬੰਧੀ ਕਾਰਵਾਈਯੋਗ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਭੰਡਾਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਦੋਹਰੀ ਸੀਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਗੇਜਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ; ਰੁਕਾਵਟ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਗਿਰਾਵਟ ਜਾਂ ਤਰਲ ਦੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਲ ਗ੍ਰੰਥੀ ਦੇ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਹਾਸ਼ੀਏ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਦੇ ਸੰਕੇਤਕ ਅਸਧਾਰਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮੂਲ-ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਲਗਭਗ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੂਲ-ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (RCA) ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਫੋਰੈਂਸਿਕ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਛਾਲੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ RCA ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰਲ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਬਾਅ ਦੇ ਘੇਰੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਰਾਈਵ ਪਿੰਨ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਗੰਭੀਰ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਟਾਰਕ ਜਾਂ ਡ੍ਰਾਈ-ਰਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰੇਗਾ। ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲੌਗਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਕਰਕੇ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਔਸਤ ਸਮਾਂ (MTBF) ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ 12-ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਥਾਈ 36 ਮਹੀਨੇ ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਧੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਹੀ ਸੀਲ ਰਣਨੀਤੀ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ
ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸੀਲ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ ਸੰਪਤੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਅਰਥਸ਼ਾਸਤਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੁਵਿਧਾ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪੰਪਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਟੀਚਿਆਂ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੁਰੰਮਤ, ਨਵੀਨੀਕਰਨ, ਜਾਂ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਫੈਸਲੇ
ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਸ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਪੰਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸੀਲ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਰੀਟ੍ਰੋਫਿਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿਉਰਿਸਟਿਕ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਯੂਨਿਟ ਖਰੀਦਣਾ ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਫੈਸਲਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੰਪ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ - ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਦੋਹਰੀ ਸੀਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੀਟ੍ਰੋਫਿਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁੱਲ ਮੁਅੱਤਲ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ (TSS) ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਜਾਂ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ।
ਜੀਵਨਚੱਕਰ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ
ਸਿਰਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਆਮ ਖਰੀਦ ਗਲਤੀ ਹੈ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ (TCO) ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੂੰਜੀ ਖਰਚ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੇਬਰ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਰੁਕਾਵਟ ਤਰਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, $500 ਲਈ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਲ ਖਰੀਦਣਾ $1,500 ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਜਾਪਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਦਸਤੀ ਮਾਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ $3,000 ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਲੇਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੀਲ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਸੀਲ ਫੇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੋਟਰ 'ਤੇ ਰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਡਰੈਗ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 10-ਸਾਲ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣਯੋਗ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ
ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪੂਰੇ ਫਲੀਟ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਟਾਫ 'ਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਟਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਲਿਫਟ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਕਸਰ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ API 682 ਸ਼੍ਰੇਣੀ 1 ਜਾਂ 2 ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈOEM-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹਿੱਸੇਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਅਤੇ ਬੈਰੀਅਰ ਤਰਲ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬੇਸਲਾਈਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਖਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਗਰਮ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ
- ਸੀਵਰੇਜ ਪੰਪ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ-ਡਿਊਟੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੇਂਜਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50 ਤੋਂ 150 PSI ਦੇ ਆਸ-ਪਾਸ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਡ੍ਰਾਈ ਰਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ ਕਿਉਂਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਫੇਸ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਘਿਸਣ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ 1 ਤੋਂ 3 ਮਾਈਕਰੋਨ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤਰਲ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਘਸਾਉਣ, ਸਪਰਿੰਗ ਬੰਦ ਹੋਣ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਸੀਲ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਗਰਿੱਟ, ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਗਾਰੇ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
- ਸੀਲ ਲੀਕ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ, ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਖੋਰ, ਸੋਜ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਸਲ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਲ ਫੇਸ, ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਬਿਨਾਂ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਵਾਲੇ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਵਜੋਂ ਮੰਨੋ ਕਿਉਂਕਿ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬਾਈਪਾਸ ਪੰਪਿੰਗ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਡਾਲਰ ਖਰਚ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
ਸੀਵਰੇਜ ਪੰਪ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗਰਿੱਟ, ਚਿੱਕੜ, ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਠੋਸ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਸੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਤਲੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ।
ਸੀਵਰੇਜ ਪੰਪ ਸੀਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿੰਨਾ ਦਬਾਅ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ?
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਗਰਪਾਲਿਕਾ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਲਗਭਗ 50 ਤੋਂ 150 PSI ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਰਕ, ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ-ਡਿਊਟੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਸੁੱਕਾ ਚੱਲਣਾ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਤਰਲ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲ ਫੇਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੀਕੇਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਗਲਤ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ, ਗਰਿੱਟ, ਚਰਬੀ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸੰਗਤ ਫੇਸ, ਇਲਾਸਟੋਮਰ, ਜਾਂ ਸਪਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੋਜ, ਖੋਰ, ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੇ ਜਲਦੀ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਹੂਲਤਾਂ ਸੀਵਰੇਜ ਪੰਪ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ?
ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਗਰਿੱਟ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਸਹੀ ਪੰਪ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਡ੍ਰਾਈ ਰਨਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-15-2026



